1 傳統(tǒng)球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)閉路系統(tǒng)中的球磨機回轉(zhuǎn)部分主要由筒體、隔倉板、一倉襯板、二倉襯板、擋球圈和出料篦板等組成。隔倉板將筒體分為兩倉，一倉一般使用階梯襯板滿足磨機對研磨體的提升效果；二倉一般使用雙曲面襯板滿足研磨體由大到小排列的分級效果。為防止研磨體反分級，一般在二倉加幾圈擋球圈。
2 新型球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)
傳統(tǒng)球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)存在笨重、研磨效率低及研磨體軸向分級不合理等不足之處。針對這些不足，我公司設(shè)計了一種新型球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)。
新型球磨機回轉(zhuǎn)部分筒體只有一個倉，襯板由中波襯板和翼翅型襯板組成
每個翼翅型襯板帶有一定高度的翼翅，翼翅與筒體素線成16°夾角。翼翅型襯板在磨機的筒體內(nèi)壁排列成螺旋線，進(jìn)料端為雙頭螺旋線，出料端為4頭螺旋線，螺旋線的螺距為5~6m。螺旋線的旋向是向進(jìn)料端送料的，翼翅的方向可以將大球彈向進(jìn)料端，其余襯板型式均為中波襯板，中波襯板提升摩擦系數(shù)較大，對研磨體起到較大的提升作用
3 新型球磨機回轉(zhuǎn)部分結(jié)構(gòu)的優(yōu)點
1)磨機回轉(zhuǎn)部分重量減輕。傳統(tǒng)球磨機回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計中階梯襯板重量約30kg，雙曲面襯板重量約40kg。新型球磨機回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計中的中波襯板重量只有24kg，翼翅型襯板重量只有16kg，另外去掉了較重的隔倉板及擋球圈，使磨機總重量減輕約15%。
2)磨機有效容積增大。改造后的磨機只有一個倉，磨機有效長度增加250mm；中波襯板厚度僅55mm，比階梯襯板和雙曲面襯板高處薄約90mm。這使得磨機回轉(zhuǎn)部分有效直徑和有效容積增大。
3)研磨體軸向分級合理。新型球磨機回轉(zhuǎn)部分是由翼翅型襯板的螺旋線排列來實現(xiàn)對研磨體的分級，使研磨過程中研磨體始終保持著從進(jìn)料端到出料端其直徑由大到小逐漸變化地排列，螺旋線能消除磨內(nèi)研磨體在筒體軸向的不合理分布現(xiàn)象，此結(jié)構(gòu)設(shè)計特別適用于配有預(yù)粉磨設(shè)備的超細(xì)水泥研磨。
4)襯板壽命增加。翼翅型襯板由底座上伸出一條傾斜一定角度的翼翅，襯板材質(zhì)為高鉻鑄鐵，正常使用情況下，壽命可達(dá)60000h。
