2012年下半年，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會制定了四項重點工作計劃，其中第一項便是“進一步積極推進棉花體制改革”，棉花問題之權重可見一斑。
“今年下半年形勢有可能會更加嚴峻，對此我們要有充分的思想準備。當前行業(yè)所面臨的形勢應該是多方面的，既有行業(yè)外部，也有行業(yè)內部，既有宏觀層面，也有中觀和微觀層面，只有把宏觀層面看準，中觀層面吃透，微觀層面看清，才能有針對性地做好服務。”在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會2012年年中工作會議上，王天凱會長的這段講話，不僅對棉紡行業(yè)有極強的指導作用，對全行業(yè)都具有方向性意義。
限產、停產、轉產嚴重
憂心忡忡，是對當前經濟形勢的普遍情緒，紡織行業(yè)亦如此。
根據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會最新的企業(yè)經營者調查報告統(tǒng)計顯示：在棉紡行業(yè)抽樣調查樣本企業(yè)中，有60.5%的企業(yè)認為“國內外棉價差拉大，原材料成本相對較高”是企業(yè)效益下滑的重要原因。另據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，規(guī)模以上企業(yè)中，今年1~6月，105家棉紡骨干企業(yè)利潤總額同比下降58.11%。
目前，國內的棉花現(xiàn)貨價格要比國際高20%以上，一噸就相差四五千元。雖然，國家正在采取措施縮小國內外棉價差，但估計在未來幾年內，“棉價問題”都將是紡織業(yè)的頭號熱點。
8月26日，在中國紡織工業(yè)聯(lián)合會第三屆第二次理事會暨2012年年中工作會議上，王天凱會長在講話開篇就指出：“國際市場棉花價格與國內棉花的價差繼續(xù)拉大，嚴重削弱了我國紡織行業(yè)的國際競爭力。目前，我國棉制產品出口全面負增長的態(tài)勢仍在延續(xù)??據(jù)中國棉紡織行業(yè)協(xié)會跟蹤統(tǒng)計，由于訂單減少，棉紡行業(yè)‘限產停產’現(xiàn)象突出，約30%大型棉紡企業(yè)限產，50%中小棉紡企業(yè)停產，紗產量下降3%。”
棉紡產業(yè)鏈下行負增長，已影響到了我們的整個紡織產業(yè)鏈。在9月份的“江蘇省紡織服裝企業(yè)座談會”上，中國棉紡織行業(yè)協(xié)會會長朱北娜也曾指出：“棉紡織品占我國2011年進出口貿易總額的7.6％，如今大批紡織企業(yè)面臨破產或者退出。”
從國內16家上市棉紡織企業(yè)的業(yè)績也可見一斑，據(jù)統(tǒng)計，2011年ST德棉、ST邁亞、華芳紡織、鳳竹紡織的凈利分別下滑161％、506％、311％和118％；今年的情況則持續(xù)惡化，以鳳竹紡織為例，根據(jù)其財報，去年全年虧損了1678萬元，而今年第一季度的虧損就高達2577萬元。
雖然目前棉紡行業(yè)形勢并不樂觀，但也不能一概而論，不同規(guī)模和性質的棉紡企業(yè)受棉價影響程度不同，所面臨的問題和應對策略也不一樣。我們可以把棉紡企業(yè)分為三大類：
第一類：是以生產高檔紗線產品為主的大中型棉紡企業(yè)。如天虹紡織集團，早幾年就開始布局，把中低端紗線轉移到越南紗廠生產，再如無錫第一棉紡織廠通過打破傳統(tǒng)運轉管理和作業(yè)方式，探索精細化勞動管理，實現(xiàn)萬錠用工控制在25人以下。
第二類：是除第一類企業(yè)之外的大中型棉紡企業(yè)。它們根據(jù)市場需求及特點，加大產品開發(fā)力度，把調整產品結構與拓展新興市場緊密結合起來。比如江蘇大生集團，針對棉花差價導致的利潤流失，及時修訂了發(fā)展規(guī)劃，通過提高非棉纖維使用比重，突出了再生纖維產品特色，緩解了成本壓力。
第三類：是數(shù)量眾多的中小型棉紡企業(yè)。棉價問題對出口型、生產中低檔紗的棉紡企業(yè)影響很大，一些中小棉紡企業(yè)在高棉價面前，不得不選擇停產。如江蘇省建湖縣是全國最大的雪尼爾特種紗生產基地，但目前該縣70％的紡織服裝企業(yè)時開時停，20％的企業(yè)關停并轉，只有10％的企業(yè)能維持正常生產。
求變、求新、求突破
針對棉紡行業(yè)利潤下滑，限產、停產甚至轉產現(xiàn)象突出的現(xiàn)狀，日韓國美女套圖棉紡設備企業(yè)與棉紡企業(yè)一樣著急，因為利潤下滑、限產停產勢必影響設備的銷量，這時候棉紡設備企業(yè)肯定也在拼命動腦筋。
但在采訪中我們發(fā)現(xiàn)，并非所有棉紡設備企業(yè)的情況都變得糟糕，因為有些棉紡企業(yè)在當前困難之際，反而加大投入，搞設備升級，這能否給棉紡設備企業(yè)帶來商機，關鍵看如何獲取、抓住這種市場信息。由于不同類棉紡企業(yè)對設備的新需求不同，棉紡設備企業(yè)也有各自不同的應對思路，大體有求變、求新、求突破三種。
第一種，求變：改進產品，適應需求。原料多元化已是棉紡企業(yè)面臨的重要問題，開發(fā)混紡或仿棉產品已成趨勢?，F(xiàn)在紡織行業(yè)科技項目的第一號工程就是化纖開發(fā)超仿棉產品，達到棉花大多數(shù)的功能，爭取在“十二五”期間能夠實現(xiàn)600萬噸。目前大學、研究院和企業(yè)在聯(lián)手研究此事。這也對棉紡設備企業(yè)提出了更多要求，必須通過設備的改造來適應。比如江陰華方就針對原料多元化趨勢，適時推出了適合功能性產品加工的緊密賽絡紡設備，以滿足棉紡企業(yè)的需要。
第二種，求新：產品創(chuàng)新，創(chuàng)造需求。由于棉紡市場萎縮，棉紡設備企業(yè)轉投新品種，增加企業(yè)的生存能力。比如青島星火為了應對利潤降低等問題，進行了產品戰(zhàn)略調整，由之前的生產普通設備轉向生產高檔設備，幫助用戶企業(yè)減少用工和原料浪費的同時，提高了生產效率。
第三種，求突破：走出國門，擴大需求。如恒天集團等有實力的大企業(yè)就在大力進行海外市場開拓和國際化布局。王天凱會長多次強調：“中國紡織工業(yè)在傳統(tǒng)低成本優(yōu)勢逐步喪失以及價值鏈高端競爭優(yōu)勢遠未到位的情況下，積極穩(wěn)妥地推進跨國資源配置應該是一種趨勢。”所以，現(xiàn)在走出去整合國際資源是我們新時期要考慮的問題，甚至有人在考慮到美國建紡紗廠，利用美國的棉花創(chuàng)造中國資本的價值，這些都是對外開放的新思維。 |
