臥式球磨機有以下多種分類：
一、水泥球磨機
水泥球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動。筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下。
水泥球磨機用于粉磨水泥原料，它分為干法和濕法兩種。
二、管式球磨機
物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。
三、超細層壓磨機
超細層壓球磨機是當下為著名的一種高效節(jié)能的磨機，也是國內(nèi)的一種磨機。
1臺超細層壓球磨機=破碎篩分系統(tǒng)+1/2 磨礦分級系統(tǒng)；
超細層壓自磨機真正實現(xiàn)了“多碎少磨”，采用超細層壓自磨機后，綜合效益顯著：省略了中細碎篩分廠房和設備，省略了除塵機組，以一座大于1500噸/日的選礦廠為例，可節(jié)省投資200-1000萬元以上，節(jié)能20-30%，是名副其實的無粉塵式的破碎磨礦節(jié)能環(huán)保型選礦工藝。
四、圓錐球磨機
圓錐球磨機是選礦生產(chǎn)中常見的一種球磨機，該機改變了原有的磨機結構，使機體、底架一體化，安裝時可一次并放在基礎平面上，主軸承采用雙列調(diào)心滾子軸承，可降低能30%，提高細粒度、處理能量增加15~20%。圓錐球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
五、陶瓷球磨機
陶瓷球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
六、間歇球磨機
間歇球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
七、溢流型球磨機
溢流型球磨機隨著筒體的旋轉(zhuǎn)和磨介的運動，礦石等物料破碎后逐漸向右方擴散，后從右方的中空軸頸溢流而出，因而得名。
八、格子型球磨機
格子型球磨機在排料端安設有格子板，由若干塊扇形孔板組成，其上的箅孔寬度為7mm—20mm，礦石通過箅孔進入格子板與端蓋之間的空間內(nèi)，然后由舉板將物料向上提升，物料延著舉板滑落，再經(jīng)過錐形塊而向右至中空軸頸排出機外。
九、風力排料球磨機
風力排料球磨機物料從給料口進入球磨機，磨介對物料進行沖擊與研磨后，物料從磨機的進口逐漸向出口移動，出口端與風管連接，在系統(tǒng)中串聯(lián)著分離器、選粉機、除塵器及風機的進口，當風力排料開始運作時，球磨機機體內(nèi)相對的處于低負壓，破碎后被磨細的物料隨著風力從出料口進入管道系統(tǒng)，由選粉機將較粗的顆粒分離后重新送入球磨機進口，已經(jīng)磨碎的物料則由分離器分離回收。
十雙倉式球磨機
雙倉式球磨機物料通過空心軸頸后并不直接進入圓筒內(nèi)裝磨球介質(zhì)內(nèi)，而是當圓筒繞水平軸線以一定轉(zhuǎn)速進行轉(zhuǎn)動時才開始進一步的分選作用，使得大塊物質(zhì)落入破碎倉而小塊物質(zhì)通過輸送裝置進入研磨倉。這樣，當它們自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁濺射或者滾落下來，從而產(chǎn)生在襯板上的沖擊力會根據(jù)不同倉室的不同需要進行針對性的破碎工作。
十一、節(jié)能球磨機
節(jié)能球磨機用途：節(jié)能球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。節(jié)能球磨機廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
節(jié)能球磨機工作原理：本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。
